抗內(nèi)壓性能
管道在使用過程中,由于地形和供水的需要將產(chǎn)生一定的壓力,另外由于使用中的一些突發(fā)情況將產(chǎn)生瞬間的高壓(例如:水鍾),管道的高抗壓性能直接關(guān)系到管網(wǎng)能否安全使用并提供長期穩(wěn)定的供水。
由于球墨鑄鐵的優(yōu)良抗壓性能,球墨鑄鐵管比其他材質(zhì)的管道提供了更加優(yōu)秀的安全保障:
● 其工作壓力的設(shè)計,計算值比其它大部分材質(zhì)管道的工作壓力高。
● 安全系數(shù)非常高,實際管道可能的爆裂壓力是工作壓力的3倍。
抗外壓性能
▲抵抗外部負荷,降低施工費用
埋入地下的管道會承受一些垂直的荷載(回填土重量、車輛動載、管子自重、水的自重),并通過管床床底和床壁將荷載傳送到地層中,從而使鑄管和地層之間產(chǎn)生相互應(yīng)力作用。因此,通常地層應(yīng)當根據(jù)管道承受局部應(yīng)力進行壓實,球墨鑄鐵管的高抗壓性可以降低管床和保護層制作的要求,使管道鋪設(shè)既可靠又具經(jīng)濟性。
▲自動柔性接口,適合特殊地形
管線可能經(jīng)過一些承載力小或不穩(wěn)定的地層(沼澤地、因抽取地下水而造成的沉陷區(qū)、礦區(qū)等)。
因為移動所產(chǎn)生的機械應(yīng)力可能會相當大,在這種情況下管道應(yīng)隨地層移動而蠕動,不能試圖對抗地層移動,以免管道產(chǎn)生脫落斷裂。在偏角度和軸向間隙范圍, 承插式T型管道接口可使管道隨地層移動而變化,使設(shè)計和施工難度大為降低,節(jié)省了工程投資。
1979年宮城大地震后,對日本一項研究表明,球墨鑄鐵管損壞率為0.04次/公里,而灰口鐵的損壞率是球墨鑄鐵管的四倍以上,其他的材料則達到30倍以上。
內(nèi)防腐層--水泥內(nèi)襯
球墨鑄鐵管的產(chǎn)品性能——球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐層
噴鋅球墨鑄鐵管內(nèi)部采用的是離心涂覆的水泥砂漿保護層。這種保護層選用優(yōu)質(zhì)并經(jīng)過嚴格檢驗的水泥原料,通過法國進口電腦控制的水泥漿攪拌系統(tǒng)和電腦控制的水泥內(nèi)涂機進行內(nèi)涂。
水泥內(nèi)襯質(zhì)量符合國際標準ISO4179,保證砂漿非常堅固密實、光滑、鑄鐵表面附著性能好、不脫落、不結(jié)垢、并且厚薄均勻,確保每一寸管道內(nèi)部都得到無微不至的保護。
外防腐層--噴鋅
為了解決球墨鑄鐵管的腐蝕問題,公司投入巨資經(jīng)過多年對無數(shù)種材料的反復試驗,終于找到了一種價廉物美可以適用于常規(guī)情況下的防腐材料——鋅。球墨鑄鐵管的噴鋅層能通過鋅與鐵的電化學作用對管道起到主動的保護作用。
每根球墨鑄鐵管外表面都采用國際先進的高壓電噴工藝,最小噴鋅量不小于130g/m2,符合ISO8179標準。
● 形成穩(wěn)定的保護層 在與土壤的接觸過程中,金屬鋅逐步慢慢地轉(zhuǎn)變成緊密的、粘連的、連續(xù)的鋅鹽層。外層的瀝青漆涂料(密封毛孔)如同薄膜一樣,使鋅轉(zhuǎn)變成不可溶解的鋅鹽而不是可溶解的鋅氫氧化物。
● 損傷的自愈作用 噴鋅層的一個主要特點是能夠在損傷處自動修補保護層,以保護保護層的完整。鋅離子通過密封毛孔(即瀝青漆涂料)遷移到損傷處填補傷口并轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的不可溶解的鋅化物。
接口--T型接口
T型接口因其安裝快捷方便并且僅需要簡單的工具進行安裝而著稱于世。由于這種接口和相應(yīng)的T型密封膠圈能承受較大的偏轉(zhuǎn)角度和較大的公差,特別適合于在不穩(wěn)定的地層中和有轉(zhuǎn)彎處。T型密封膠圈是一種自密封膠圈,當管道內(nèi)部壓力增加時,膠圈和管道之間的接觸壓力也隨之增加,T型接口不僅能允許偏轉(zhuǎn)角度軸向位移,而且安裝快捷方便。T型接口在安裝時只要簡單地將插口裝進承口,壓緊膠圈,就能保證膠圈的密封性。
DN |
允許偏轉(zhuǎn)角 |
管端位移 |
度 |
cm |
|
60 ~ 150 ( 6m ) |
5° |
52 |
200 ~ 300 ( 6m ) |
4° |
42 |
350 ~ 600 ( 6m ) |
3° |
32 |
700 ~ 800 ( 6m ) |
2° |
21 |
機械性能
|
退火球墨鑄鐵 |
鑄態(tài)球墨鑄鐵管 |
灰口鐵管 |
屈服強度 |
≥ 300MPa |
未定義 |
未定義 |
抗拉強度 |
≥ 420MPa |
≤ 300MPa |
≥ 200MPa |
延伸率 |
≥ 10% |
≥ 3% |
≤ 3% |
斷裂形式 |
塑性變形 |
突然斷裂 |
突然斷裂 |